Vision industrielle

SECAD réalise des applications de contrôle vision clés en main qui sont de plus en plus importantes dans un milieu industriel où l'on exige du zéro défaut livré chez le client. Ces applications touchent de nombreux secteurs d’activité (Cosmétique, agroalimentaire, plasturgie, métallurgie, automobile, laboratoires scientifiques, militaire...) et concernent tous les types de contrôles :

• Dimensionnel
• Aspect
• Présence
• Position
• Reconnaissance de formes
• Guidage
• Tri et comptage...

SECAD traite l'aspect mécanique des applications en collaborant en partenariat étroit avec les mécaniciens pour atteindre un objectif commun : La satisfaction du client.
Notre maîtrise des différentes techniques de l'optoélectronique et notre expérience sur le terrain font de nous un constructeur qui se distingue par sa force de proposition.
Nos ingénieurs développent des solutions qui sont en adéquation avec les besoins de nos clients (cadence, précision, prix...) après évaluation de la faisabilité dans notre  laboratoire sur des échantillons client. De même, nous développons pour votre application un logiciel adapté qui intègre toute la convivialité qu’un utilisateur attend sur un poste de contrôle vision.
SECAD installe et règle la machine sur votre site de production et forme les utilisateurs. Enfin, nous assurons le SAV de toutes nos installations.
SECAD a élaboré des systèmes vision tels que :

• Contrôle de conformité d’assemblage de pompes à palettes. Le système effectue plusieurs contrôles sur la pièce (environ une vingtaine) tels que des mesures de trous ronds ou oblongs, d’encoches, de goupilles, d’un joint, du rotor, des palettes (10)…
• Contrôle de conformité sur des pièces de sécurité à une cadence de 1650 pièces/heure. L’application vision contrôle environ 60 points dont : des mesures de cotes, de trous, des contrôles sur l’aspect de la pièce, de présence et de positionnement de chanfreins avec une tolérance de 10 µm.
• Contrôle de conformité (à l'échelle micrométrique et à haute cadence) de dents sur des pièces plastiques servant au blocage des ceintures de sécurité.
• Contrôle de soudures sur des cartes électroniques
• Contrôle dimensionnel de trous de 30 à 100 µm de diamètre avec une précision inférieure à 0,1 µm.
• Reconnaissance de formes sur des engrenages
• Contrôle de conformité du montage de châssis d'ordinateurs
• Reconnaissance de formes pour atelier flexible
• Contrôle de présence de colle avant assemblage
• Contrôle de conformité d'étiquetage
• Asservissement de position du marquage sur flacons plastiques (2200 pièces/heure)
• Contrôle dimensionnel sur profils caoutchouc
• Contrôle de position et guidage sur une ligne de production robotisée
• Etc.